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　　打磨拋光除塵器在使用之前需要打開其筒蓋進(jìn)行檢查其儲(chǔ)塵袋是否扎緊，以及吸口處是否系老，然后蓋好其筒蓋，檢查其電源電壓，要是有需要，注意其電機(jī)正反轉(zhuǎn)。
 

　　打磨拋光除塵器的部分會(huì)采用其皮帶式傳動(dòng)的工業(yè)吸塵器，在使用時(shí)需要更換其新的傳送帶，在使用時(shí)會(huì)將其吸塵器后門打開，然后在進(jìn)行更換，若皮帶有松動(dòng)，這是需要打開其側(cè)門，然后調(diào)整控制其螺母到適當(dāng)?shù)奈恢眉纯伞?br /> 

　　打磨拋光除塵器的清灰方法是除塵布袋選擇條件。它可以先決定除塵布袋(濾料)是織布、氈、壓縮氈還是除塵布袋(玻纖濾袋)。至于除塵布袋(濾袋)的詳細(xì)規(guī)格，可根據(jù)其它過(guò)濾條件作進(jìn)一步考慮。
 

　　1、振動(dòng)清灰這種清灰方法的特點(diǎn)是施加于粉塵層的動(dòng)能較脈沖噴吹、反吹風(fēng)型要小，是型清灰，所以，宜用織物除塵濾袋。富柔軟性織布的振動(dòng)波傳遞較好
 

　　2、反吹風(fēng)(反吸風(fēng)縮袋)清灰這種清灰方式一般使用織物除塵布袋(濾袋)，但也可使用布重比較輕(3～4g/m2)、柔軟性、尺寸變化小的氈料。其中使用玻纖除塵布袋(濾袋)為多，并用于打磨拋光除塵器居多。除塵濾袋的裝、縫制等均有要求，如不注意則對(duì)除塵濾袋使用壽命有較大影響。
 

　　3、脈沖噴吹清灰這種清灰方法施加于粉塵層的清灰動(dòng)能是的，是一種外濾清灰的典型方式。精灰力很強(qiáng)，除塵布袋(濾袋)紗線附著粉塵的殘留量比較少，使用的除塵布袋(濾袋)一般是氈或氈。在脈沖噴吹作用下除塵濾袋變形很大，產(chǎn)生應(yīng)力很大，所以須用張力強(qiáng)的濾料。除塵布袋(濾袋)與骨架經(jīng)常摩擦，因而要使用除塵濾袋，也可以使用織物除塵布袋(濾袋)。
 

　　4、氣環(huán)噴吹清灰由于這種清灰性能相當(dāng)好，要求除塵布袋(濾袋)具有很好的剛性，孔隙細(xì)小，且性好，這樣，在噴吹氣環(huán)上下往復(fù)移動(dòng)時(shí)，除塵布袋(濾袋)不變、不會(huì)起毛。所以限定使用氈或氈。而且要求厚、高密度的氈料。布重一般應(yīng)為6～8g/m2為宜。
 

　　5、脈動(dòng)反吹清灰這種方法對(duì)粉塵所施加的動(dòng)能處在與低動(dòng)能型的中間，這種清灰要求除塵布袋(濾料)具有柔軟性，并且也要求有剛度。使用織物除塵濾袋時(shí)，以緞紋和斜紋織物為宜，然而從除塵效率、過(guò)濾速度、對(duì)骨架的磨強(qiáng)度等幾方面考慮，以使用氈為宜，選擇重為3～6g/m2的氈。很少使用機(jī)織布，如有，應(yīng)作表面加工處理。
 

　　6、反吹風(fēng)-振動(dòng)清灰這種清灰施加于粉塵層的清灰動(dòng)能是型的。初期使用織物除塵布袋(濾袋)居多。目前，多數(shù)用氈，主要理由是為了過(guò)濾速度，氈要求布重為28～35g/m2，厚度為1.～1.3mm，其透氣性要好。在除塵濾袋的縫制和安裝上，我們通常把除塵濾袋拉緊并過(guò)濾中尺寸的拉伸，因?yàn)楫?dāng)除塵濾袋伸長(zhǎng)2左右時(shí)，清灰效果惡化，所以在除塵布袋(濾袋)定型加工中，我們會(huì)考慮除塵濾袋伸長(zhǎng)的條件。