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　　1.除塵器壓差高
 

　　主要原因和排除方法：
 

　　1)壓力差讀數(shù)錯(cuò)誤(清掃測(cè)壓口/檢查管路有無(wú)裂紋/檢查壓力差計(jì)。
 

　　2)袋式除塵器噴吹系統(tǒng)設(shè)置不正確)噴吹頻率增加/壓縮空氣壓力過(guò)低；增加壓力/檢查干燥器(根據(jù)需要)/檢查配管內(nèi)有無(wú)堵塞。
 

　　3)噴吹閥失靈)隔膜閥的檢查/控制電磁閥的檢查。
 

　　4)檢查袋式除塵器脈沖控制器失靈)控制器是否對(duì)各觸點(diǎn)發(fā)出指示/檢查各端子的輸出。
 

　　5)袋式除塵器濾袋堵塞：濾袋上冷凝(見(jiàn)下文)；把濾袋送到實(shí)驗(yàn)室分析原因。過(guò)濾袋干燥清灰處理/或更換/風(fēng)量減少/壓縮空氣壓力增加/清灰頻率增加/噴霧中性調(diào)粉，形成保護(hù)層和多孔疏松的一次餅。
 

　　6)過(guò)量二次揚(yáng)塵)連續(xù)排放的灰斗/各排濾袋/濾筒的清灰，應(yīng)按隨機(jī)順序進(jìn)行，而不是按順序清灰。檢查進(jìn)口擋板，確保清潔。
 

　　2.風(fēng)機(jī)電機(jī)電流小/風(fēng)量小
 

　　主要原因和排除方法：
 

　　1)除塵器壓差高)以上內(nèi)容。
 

　　2)鼓風(fēng)機(jī)和電機(jī)皮帶輪的連接)根據(jù)圖紙反向連接皮帶輪。
 

　　3)清理袋式除塵器管道積塵堵塞)管道，檢查氣體流速。
 

　　4)風(fēng)扇擋板關(guān)閉)打開(kāi)擋板，鎖定在打開(kāi)位置。
 

　　5)除塵器盤閥關(guān)閉)檢查空氣通道，打開(kāi)閥板。
 

　　6)(系統(tǒng)靜壓過(guò)高)測(cè)量風(fēng)機(jī)兩端靜壓，核對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)格，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于高流速檢查管路，更換原不良設(shè)計(jì)。
 

　　7)(風(fēng)扇未按設(shè)計(jì)要求運(yùn)行)檢查風(fēng)扇進(jìn)口結(jié)構(gòu)，確保氣流穩(wěn)定。檢查推土鏟有無(wú)磨損，必要時(shí)修復(fù)或更換。
 

　　8)反向旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇)與電機(jī)反向連接并接線。